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KYTOOLS

Frese per sedi chiavette quadrate, in metallo duro integrale, rivestite in TiSiN

Frese per sedi chiavette quadrate, in metallo duro integrale, rivestite in TiSiN

£9.87 GBP
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In offerta Esaurito
Imposte incluse. Spese di spedizione calcolate al check-out.
Suitable Working Material:
General steel (P) General steel (P) Cast iron (K) Aluminum, Non-ferrous (N)
Tungsten Carbide Tools

Politica di spedizione

Tempo previsto

Tempi di gestione (giorni): se disponibile in magazzino, la preparazione del pacco richiederà da 0 a 2 giorni. Se si desidera personalizzare alcuni utensili, la preparazione del pacco richiederà in genere da 0 a 7 giorni.

Tempi di consegna (giorni) al tuo indirizzo: 7-15 giorni. La spedizione dalla Cina avverrà tramite corriere espresso internazionale.



Regione Paesi Tempi di consegna
America del Nord Stati Uniti, Canada, Messico 7-15 giorni lavorativi
Sud America Brasile, Argentina, Cile 10-20 giorni lavorativi
Asia Giappone, Corea del Sud, Filippine, Indonesia, India, Pakistan 7-15 giorni lavorativi
Europa Turchia, Russia, Polonia, Germania, Francia, Italia, Belgio, Spagna, Regno Unito 10-20 giorni lavorativi
Medio Oriente Emirati Arabi Uniti, Arabia Saudita 10-20 giorni lavorativi


Politica di spedizione gratuita

Per ordini superiori a 79 GBP/100 USD la spedizione è gratuita, altrimenti è necessario pagare 7,9 GBP/10 USD per le spese di spedizione.

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Paesi in cui vendiamo

Vendiamo nei seguenti paesi: Regno Unito, Stati Uniti, Australia, Canada, Israele, India, Giappone, Malesia, Nuova Zelanda, Norvegia, Singapore, Corea del Sud, Svizzera, Thailandia, Emirati Arabi Uniti, Vietnam, Austria, Belgio, Bulgaria, Croazia, Repubblica Ceca, Danimarca, Estonia, Finlandia, Francia, Germania, Grecia, Ungheria, Irlanda, Italia, Lettonia, Lituania, Lussemburgo, Malta, Paesi Bassi, Polonia, Portogallo, Romania, Slovacchia, Slovenia, Spagna, Svezia,

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Nome Diametro di taglio (mm) Larghezza della fresa (mm) Diametro del collo (mm) Lunghezza del collo (mm) Diametro gambo (mm) Lunghezza totale (mm)
Diametro 4 mm, larghezza 0,5 mm, diametro gambo 4 mm, lunghezza totale 50 mm 4 0,5 2 8 4 50
Diametro 4 mm, larghezza 1 mm, diametro gambo 4 mm, lunghezza totale 50 mm 4 1 2 8 4 50
Diametro 4 mm, larghezza 1,5 mm, diametro gambo 4 mm, lunghezza totale 50 mm 4 1.5 2 8 4 50
Diametro 4 mm, larghezza 2 mm, diametro gambo 4 mm, lunghezza totale 50 mm 4 2 2 8 4 50
Diametro 6 mm, larghezza 0,5 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 0,5 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 1 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 1 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 1,5 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 1.5 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 2 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 2 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 2,5 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 2.5 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 3 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 3 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 3,5 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 3.5 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 4 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 4 3 10 6 50
Diametro 6 mm, larghezza 5 mm, diametro gambo 6 mm, lunghezza totale 50 mm 6 5 3 10 6 50
Diametro 8 mm, larghezza 0,5 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 0,5 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 1 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 1 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 1,5 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 1.5 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 2 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 2 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 2,5 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 2.5 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 3 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 3 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 3,5 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 3.5 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 4 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 4 4 12 8 60
Diametro 8 mm, larghezza 5 mm, diametro gambo 8 mm, lunghezza totale 60 mm 8 5 4 12 8 60
Diametro 10 mm, larghezza 1 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 1 5 15 10 75
Diametro 10 mm, larghezza 1,5 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 1.5 5 15 10 75
Diametro 10 mm, larghezza 2 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 2 5 15 10 75
Diametro 10 mm, larghezza 2,5 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 2.5 5 15 10 75
Diametro 10 mm, larghezza 3 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 3 5 15 10 75
Diametro 10 mm, larghezza 3,5 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 3.5 5 15 10 75
Diametro 10 mm, larghezza 4 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 4 5 15 10 75
Diametro 10 mm, larghezza 5 mm, diametro gambo 10 mm, lunghezza totale 75 mm 10 5 5 15 10 75
Diametro 12 mm, larghezza 1 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 1 6 15 12 75
Diametro 12 mm, larghezza 1,5 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 1.5 6 15 12 75
Diametro 12 mm, larghezza 2 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 2 6 15 12 75
Diametro 12 mm, larghezza 2,5 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 2.5 6 15 12 75
Diametro 12 mm, larghezza 3 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 3 6 15 12 75
Diametro 12 mm, larghezza 3,5 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 3.5 6 15 12 75
Diametro 12 mm, larghezza 4 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 4 6 15 12 75
Diametro 12 mm, larghezza 5 mm, diametro gambo 12 mm, lunghezza totale 75 mm 12 5 6 15 12 75

Come scegliere le frese?

D1: Come faccio a scegliere il numero giusto di taglienti per una fresa?

R: Il numero di taglienti determina la gestione dei trucioli, la resistenza e la finitura superficiale della fresa. Ecco una guida rapida:

  • O/ Tagliente singolo – Progettato specificamente per materie plastiche e materiali morbidi come acrilico, PVC e policarbonato. La sua esclusiva geometria curva del tagliente garantisce un'evacuazione ottimale dei trucioli e aiuta a prevenire la fusione o lo sfilacciamento dei bordi . Ideale per la fresatura CNC di plastica ad alte velocità.
  • 2 taglienti : ideali per materiali morbidi come alluminio e plastica. L'ampia spaziatura tra i taglienti consente un'eccellente evacuazione dei trucioli e riduce il rischio di intasamento.
  • 3 taglienti : ideale per metalli non ferrosi come le leghe di alluminio. Offre un buon equilibrio tra evacuazione truciolo e resistenza dell'utensile.
  • 4 taglienti : ideale per materiali più duri come acciaio e acciaio inossidabile. Garantisce un nucleo più resistente e una migliore finitura superficiale, riducendo al contempo lo spazio per i trucioli.
  • 5 o più taglienti – Progettati per la finitura ad alta velocità e la lavorazione di materiali temprati. Un numero maggiore di taglienti garantisce una finitura più liscia e vibrazioni ridotte, ma richiedono sistemi di evacuazione truciolo efficienti (soprattutto nel taglio a secco).

D2: Come faccio a scegliere il rivestimento giusto per una fresa?

R: Il rivestimento influisce sulla durata dell'utensile, sulla resistenza al calore e sulle prestazioni di taglio. Ecco come scegliere quello giusto in base all'applicazione:

  • Non rivestito : ideale per materiali morbidi come alluminio, ottone e plastica. Offre il tagliente più affilato, ma si usura più rapidamente in applicazioni ad alta velocità o ad alte temperature.
  • TiSiN (nitruro di titanio e silicio) – Ideale per materiali duri e taglio a secco. Grazie all'elevata resistenza al calore e alla durezza, il TiSiN è ideale per lavorazioni ad alta velocità di acciai per utensili, acciaio inossidabile e materiali temprati. Un'ottima scelta per durata e resistenza all'usura.
  • nACo (rivestimento nanocomposito) – L'opzione premium per applicazioni impegnative. Perfetto per lavorazioni ad alta precisione e ad alta velocità di acciai temprati, superleghe e materiali aerospaziali. Offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e una durata dell'utensile molto lunga, anche in condizioni estreme.

D3: Cosa sono il passo irregolare e l'elica variabile nelle frese?

Passo irregolare (passo variabile):
Ciò significa che la spaziatura tra i taglienti (i taglienti a spirale) non è uniforme. Ad esempio, in una fresa a 4 taglienti, gli angoli tra i taglienti potrebbero essere di 88°, 92°, 90° e 90°, anziché 90° costanti.
➤ In questo modo si interrompe lo schema di taglio, si riducono le vibrazioni armoniche (vibrazioni) e si ottiene un taglio più fluido.

Elica variabile:
L'angolo dell'elica (l'angolo di spirale di ogni tagliente) varia lungo il tagliente o tra i taglienti. Invece di avere tutti i taglienti la stessa elica (ad esempio 35°), possono variare tra 34° e 38°, ad esempio.
➤ Ciò aiuta a ridurre le forze di taglio, diminuisce l'accumulo di calore e migliora l'evacuazione dei trucioli.

D4: Quale profilo di fresa dovrei scegliere per il mio lavoro?

A: Dipende dall'applicazione:

  • Estremità piatta : ideale per scanalature, tasche e fresatura di bordi. Lascia angoli affilati.
  • Testa sferica : ideale per contorni 3D, realizzazione di stampi e superfici curve.
  • Raggio d'angolo : ottimo per sfumare gli angoli e aumentare la durata dell'utensile.
  • Conico : perfetto per cavità profonde, angoli di sformo e incisioni.
  • Smusso : utilizzato per sbavare e creare bordi angolati.
  • Sgrossatura (truciolatura) – Per una rapida rimozione del materiale nelle operazioni di sgrossatura.
  • PCD/Rivestito – Per materiali non ferrosi come alluminio o fibra di carbonio.

Fabbrica di frese CNC in metallo duro con attrezzature avanzate

Il nostro stabilimento è dotato dei più moderni macchinari CNC e utensili di precisione, garantendo la produzione di frese, punte e alesatori in metallo duro di alta qualità. Con oltre 30 anni di esperienza, garantiamo una produzione precisa, consegne rapide e spedizioni in tutto il mondo.

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