Fresas de extremo cuadrado de carburo, 3 flautas, sin recubrimiento

R: El número de flautas determina la capacidad de la fresa para manejar las virutas, la resistencia y el acabado superficial. Aquí tiene una guía rápida:

• O/ Flauta simple : Diseñado específicamente para plásticos y materiales blandos como acrílico, PVC y policarbonato. Su exclusiva geometría de flauta curva proporciona una excelente evacuación de viruta y ayuda a prevenir la fusión o el deshilachado de los bordes . Ideal para fresado CNC de plástico a alta velocidad.
• 2 flautas : Ideales para materiales blandos como aluminio y plásticos. La amplia separación entre flautas permite una excelente evacuación de virutas y reduce el riesgo de obstrucciones.
• 3 flautas : Ideal para metales no ferrosos como aleaciones de aluminio. Ofrece un buen equilibrio entre la evacuación de virutas y la resistencia de la herramienta.
• 4 flautas : Ideal para materiales más duros como acero y acero inoxidable. Ofrece un núcleo de herramienta más resistente y un mejor acabado superficial, pero con menor espacio para la viruta.
• 5 o más flautas : diseñadas para el acabado y mecanizado a alta velocidad de materiales endurecidos. Un mayor número de flautas se traduce en un acabado más suave y una menor vibración, pero requieren sistemas eficientes de evacuación de virutas (especialmente en corte en seco).

R: El recubrimiento afecta la vida útil de la herramienta, la resistencia térmica y el rendimiento de corte. A continuación, le indicamos cómo elegir el recubrimiento adecuado según su aplicación:

• Sin recubrimiento : Ideal para materiales blandos como aluminio, latón y plásticos. Ofrece el filo más afilado, pero se desgasta más rápido en aplicaciones de alta velocidad o alta temperatura.
• TiSiN (nitruro de silicio y titanio) : ideal para materiales duros y corte en seco. Con alta resistencia al calor y dureza, el TiSiN ofrece un excelente rendimiento en el mecanizado a alta velocidad de aceros para herramientas, acero inoxidable y materiales endurecidos. Una excelente opción por su durabilidad y resistencia al desgaste.
• nACo (Recubrimiento Nanocompuesto) : La opción premium para aplicaciones exigentes. Perfecto para el mecanizado de alta precisión y alta velocidad de aceros endurecidos, superaleaciones y materiales aeroespaciales. Ofrece una excelente resistencia a la oxidación y una larga vida útil de la herramienta, incluso en condiciones extremas.

Plomo desigual (paso variable):
Esto significa que la separación entre las estrías (los filos de corte en espiral) no es igual. Por ejemplo, en una fresa de 4 estrías, los ángulos entre las estrías podrían ser de 88°, 92°, 90° y 90°, en lugar de 90° constantes.
➤ Esto rompe el patrón de corte, reduce la vibración armónica (vibración) y da como resultado un corte más suave.

Hélice variable:
El ángulo de hélice (el ángulo espiral de cada flauta) varía a lo largo del filo o entre flautas. En lugar de que todas las flautas tengan la misma hélice (como 35°), puede variar entre 34° y 38°, por ejemplo.
➤ Esto ayuda a reducir las fuerzas de corte, disminuye la acumulación de calor y mejora la evacuación de viruta.

R: Depende de la aplicación:

• Punta plana : ideal para ranurar, cajear y fresar cantos. Deja esquinas afiladas.
• Nariz de bola : ideal para contornear 3D, fabricar moldes y superficies curvas.
• Radio de esquina : ideal para mezclar esquinas y aumentar la vida útil de la herramienta.
• Cónico : perfecto para cavidades profundas, ángulos de inclinación y grabado.
• Chaflán : se utiliza para desbarbar y crear bordes angulares.
• Desbaste (desbaste) : para la eliminación rápida de material en operaciones de desbaste.
• PCD/Recubierto – Para materiales no ferrosos como aluminio o fibra de carbono.